Technologie de fabrication d'allumettes en bois

Le processus de fabrication des allumettes en bois peut être divisé en cinq parties: la fabrication des allumettes, le traitement des allumettes, la fabrication des pointes des allumettes, la fabrication des boîtes d'allumettes, l'emballage et le brossage du phosphore.

le bois libre, droit, inflammable et inodore doit être utilisé pour la fabrication de poteaux d'allumettes.Les espèces d'arbres couramment utilisées sont les peupliers ou les Tilleuls, mais aussi le pin ou l'épinette.Le Pin doit être cuit à la vapeur pour éliminer la colophane qu'il contient.

après la sélection du bois, le bois d'origine est scié en sections, l'écorce est enlevée et une tige continue d'épaisseur uniforme est faite.La tige est ensuite coupée en tranches de taille déterminée.

immerger la tige d'allumettes dans une solution d'acide phosphorique ou de phosphate d'ammonium à une concentration d'environ 1%, appelée traitement anti - combustion, pour empêcher les braises de tomber après la combustion de l'allumette.Une fois drainé pour éliminer l'humidité de surface, il est envoyé au séchoir à tige pour le séchage afin de réduire la teneur en eau de la tige à 6 - 8%.Après la tige et le tronc, ils sont criblés à l'aide d'un sélecteur de tige pour éliminer les branches cassées, longues et larges et pour sélectionner les tiges qui répondent aux spécifications.

la tige d'allumettes qualifiée est envoyée à la machine automatique d'allumettes continues par le conduit d'air ou la bande transporteuse, et plusieurs processus tels que la disposition de la tige, le chargement de la tige, la cire, la pulvérisation, le séchage et le déchargement de la tige sont effectués automatiquement Pour compléter la fabrication d'allumettes.

les boîtes d'allumettes sont divisées en boîtes en papier et boîtes d'allumettes en bois .Les cartons sont constitués de papier à rouleaux ou de papier plat d'une épaisseur de 0,4 M M et d'une quantité de 300 g / M ² comme matière première.Le séparateur coupe le papier d'origine en différentes largeurs pour répondre aux besoins de production de la boîte extérieure ou intérieure.Une fois que la boîte intérieure et la boîte extérieure sont fabriquées séparément, la boîte est réglée dans son ensemble.Les boîtes d'allumettes en bois sont faites de matériaux de haute qualité sans noeuds.Les boîtes intérieures et extérieures rayées doivent être vissées par une machine à tourner les boîtes, puis coupées en bandes, collées par une machine à coller les boîtes, emballées dans des boîtes et étiquetées après séchage;

les allumettes et les boîtes d'allumettes sont combinées pendant l'emballage.La machine d'emballage met soigneusement les allumettes dans la boîte en quantité spécifiée, puis la machine à brosser le phosphore brosse le lisier de phosphore sur le côté de la boîte.Au moment de l'impression de la marque, une autre surface de phosphore est imprimée sur le côté de la cartouche, appelée "phosphore";"Surface en phosphore imprimé";Les principaux composants de la pâte de phosphore sont le phosphore rouge et le liant.L'adhésif traditionnel est l'adhésif en cuir, et maintenant l'adhésif synthétique est également utilisé.Après séchage, la machine d'emballage scelle chaque 10 boîtes d'allumettes en petits paquets et les met dans des boîtes, c'est - à - dire des produits finis.